Acrolink DA 3300-Mexcel XLR digital 7N měď 100cm

Acrolink MEXCEL 7N-DA3300 - digitální XLR 7N Měď

ACROLINK je japonský výrobce špičkových kabelů. Lidé často říkají, že hraniční špičková technologie v současnosti podporuje vyšší technologie v příští generaci. Obecně řečeno, nikdo nemůže popřít, že Japonsko je v současné době světovým lídrem v oblasti průmyslových technologií, zejména v oblasti špičkových technologií. Jedna věc, která by zde neměla být přehlížena, je skutečnost, že Japonsko nezískává vedoucí postavení pouze v jedné oblasti, ale v celé řadě oborů. Například výzkum nanotechnologií nebo fotokatalytických systémů vznikl v Japonsku a budoucí vývoj je ve světě netrpělivě očekáván. Je logické, že čím vyšší hora, tím širší základna.

Funkce:

Vynikající a excelentní průmyslové technologie a výrobky vyráběné těmito technologiemi jsou k dispozici pouze díky kumulaci mnoha vysoce pokročilých vzájemně propojených technologií, které se skládají z vývoje surovin, navrhování, instalace výrobních zařízení, kontroly a měření. Kromě toho je nezbytná také kreativita, vhled nebo umělecké cítění. Taková technologie, jako je dosažení maximální čistoty surovin, je důležitou technologií, která udržuje vysokou úroveň japonských průmyslových technologií a vytváří určité předměty, které lze vyrábět pouze v Japonsku.

Do této kategorie patří měď, která má čistotu šest devítek (6N) nebo vyšší a používá se pro audiokabely. Těžbu mědi 6N zahájila a podporovala společnost Nippon Mining Co. Ltd. (v současnosti známá jako Nikko Materials Co. Ltd.) v roce 1985 a v roce 1987 se podařilo zahájit její masovou výrobu. Před současným názvem Nikko Materials Co. Ltd. se jmenovala Japan Energy Corporation a její původní název byl Nippon Mining Co. Ltd.

Vlastnosti: Společnost Nikko Nikko byla založena v roce 1992:

DUCC 7N a A2110 poprvé přijaty jako měď s vysokou čistotou.
drát 34 tento hustý 0,18φ v této třídě, horký, stočený nahoru v opačném směru, resp. za studena, aby se zrušil
stínění šumu mezi linkami měděnou fóliovou páskou nebo vodorovným stíněním vinutí, je přijmout
plášť papírová páska z přírodních materiálů kolík zástrčka přijetí
XLR typ polymer polyolefin ty nového vývoje, přijaté Tiruru měď na středový kolík, přímo rhodiované
 

informace o technologiích značky:

Lidé často říkají, že současná špičková technologie podporuje vyšší technologie v příští generaci. Obecně řečeno, nikdo nemůže popřít, že Japonsko je v současné době světovým lídrem v oblasti průmyslových technologií, zejména v oblasti špičkových technologií. Jedna věc, která by zde neměla být přehlížena, je skutečnost, že Japonsko nezískává vedoucí postavení pouze v jedné oblasti, ale v celé řadě oborů. Například výzkum nanotechnologií nebo fotokatalytických systémů vznikl v Japonsku a budoucí vývoj je ve světě netrpělivě očekáván. Je logické, že čím vyšší hora, tím širší základna.
Špičkové a vynikající průmyslové technologie a výrobky vyráběné těmito technologiemi jsou dostupné pouze díky kumulaci mnoha vysoce pokročilých vzájemně propojených technologií, které se skládají z vývoje surovin, projektování, instalace výrobních zařízení, kontroly a měření. Kromě toho je nezbytná také kreativita, vhled nebo umělecké cítění. Taková technologie, jako je dosažení maximální čistoty surovin, je důležitou technologií, která udržuje vysokou úroveň japonských průmyslových technologií a vytváří určité předměty, které lze vyrábět pouze v Japonsku.
Do této kategorie patří měď, která má čistotu šest devítek (6N) nebo vyšší a používá se pro audiokabely. Těžbu mědi 6N zahájila a podporovala společnost Nippon Mining Co. Ltd. (v současnosti známá jako Nikko Materials Co. Ltd.) v roce 1985 a v roce 1987 se podařilo zahájit její masovou výrobu. Před současným názvem Nikko Materials Co. Ltd. se jmenovala Japan Energy Corporation a její původní název byl Nippon Mining Co. Ltd.
Na trhu existuje silná poptávka po vysoce čisté mědi o čistotě 6N nebo vyšší, která se používá k výrobě drátového materiálu vysoce integrovaných polovodičů. Byla vyvinuta a uvedena do praktického používání v roce 1997. Ve skutečnosti jedinými společnostmi na světě, které dnes vyrábějí surovou měď vysoké čistoty ve velkém množství, není nikdo jiný než Nikko Materials Co. Ltd. a Mitsubishi Materials Co. Ltd. Obchodní kruhy integrovaných polovodičů vyžadují záruku vysoké kvality surovin a ve skutečnosti se žádný podnik nespokojí s mědí, která má nižší čistotu než měď 6N, pro účely hromadné výroby svých výrobků. ACROLINK, jediný výrobce kabelů na světě, který používá měď 6N a měď vyšší čistoty, získává záruku analyzovaných hodnot díky spojení s výše uvedenými dvěma společnostmi.
V současné době se v oblasti audiokabelů nabízí zastoupení stupně čistoty surovin v podobě 6N, 7N, 8N atd. Z hlediska vědecké reality by však procento surovin mělo být vypočítáno metodou diferenční hodnoty. Přesně řečeno, ryzost mědi by měla být uvedena ve formě číselných hodnot poté, co se od 100 odečte celkové množství kvantitativních měření ostatních kovových prvků( nečistých materiálů )jiných než ryzí zlato v periodické tabulce. Za současné situace, kdy neexistuje dohoda o uvádění norem kvality, se hodnoty množství suroviny( označení ryzosti) budou lišit podle jednotlivých případů, kdy některé nečistoty lze započítat a jiné nikoli. Jinými slovy, z měření je dokonce možné záměrně odstranit určitou nečistotu, tj. určitý kovový prvek s vyšší hodnotou. Například japonský kovová měď pro všeobecné použití má stupeň čistoty 4N5 s čistotou 99,995 %, ale existuje několik nečistot, například Ag, které mají velmi vysoký stupeň znečištění. Pokud je vyloučíte z cílů pro metodu diferenční hodnoty, okamžitě vám to umožní zveřejnit údaje, že měď má vysoký stupeň čistoty, tj. vyšší stupeň než 5N, protože Ag má stupeň čistoty přibližně 10 ppm.

Kabely vyráběné společností ACROLINK, používají samostudenou měď 6N konstruovanou stejným postupem, jaký se používá u vodičů pro polovodičové součástky, což vyžaduje záruku vysoké kvality. Přesněji řečeno, čistota mědi musí být vyšší než 99,9999 % a součet všech nečistých kovů musí být nižší než 1 ppm.

Příměsové kovy v mědi o čistotě vyšší než 6N se měří většinou pomocí vysoce přesných měřicích přístrojů zvaných GD-M (GD-Mass) a tento typ analytické práce vyžaduje pokročilé know-how. Společnost ACROLINK, která vede ostatní značky, zveřejnila analyzované hodnoty reprezentativních prvků, které mohou ovlivnit zvukové vlastnosti. Ty byly vybrány z celého souboru prvků čítajícího padesát až šedesát položek.
Nyní bylo dosaženo vysoké rychlosti, vysoké odezvy, silného a přitom jemného přirozeného přímého zvuku a čisté nepřímé reprodukce zvuku a tyto zcela nové zvukové vlastnosti budou nabídnuty všem audiofilům.

Byl použit polyolefin, nový plášťový a izolační materiál
Beznapěťové zpracování surovin je vedle použití suroviny 6N další pozoruhodnou vlastností a základní technologií výrobků značky ACROLINK.
Přestože suroviny mají zvýšenou čistotu, zvětšené krystaly a extrémně stabilní atomové uspořádání, nelze se v mnoha fázích zpracování vyhnout vnějšímu namáhání v důsledku ohýbání atd. Během procesu může dojít k poruše v atomárním uspořádání nazývané "deformační vada". Surovina se obvykle žíhá, aby se urychlil růst krystalů a obnovila se původní velká krystalická struktura během procesu tažení drátu, ale při navíjení hotového drátu na cívky pro distribuci nebo při drátování vzniká problém v důsledku některých vnějších napětí působících na drát.

Beznapěťové výrobky ACROLINK jsou jediné kabely na světě, které mají díky jedinečnému procesu žíhání vlastnosti vysoce čisté mědi s krystalickou strukturou, která se obnovuje do původní stabilní krystalické struktury díky jevu samožíhání, s výjimkou případů, kdy je vnější napětí extrémně silné. K transformaci atomového uspořádání dochází, když se drát zahřátý po procesu tažení drátu sníží na pouhou miliardtinu mědi 4N a počet krystalů se rovněž sníží na 1/80 až 1/100. Zatížení drátu elektrickým proudem urychluje stárnutí nebo funkci samočinného žíhání a snižuje zbytkovou deformaci, aby se obnovila původní stabilní krystalická struktura, díky čemuž je drát schopen přenášet široké frekvence s mimořádně vysokou věrností.

Je použit patentovaný mosazný materiál Ecobrass, který se podobá snu.
Je všeobecně známo, že krycí materiál, konkrétně plášť a izolační materiál, také výrazně ovlivňuje kvalitu zvuku u audiokabelů. Doposud se používaly různé materiály včetně PVC. Společnost ACROLINK provedla v této oblasti rozsáhlý výzkum, a to nově. Specifickou vlastností požadovanou pro materiál pláště je především nízká dielektrická konstanta nebo nízká elektrostatická kapacita. Protože impedance je nepřímo úměrná frekvenci, čím vyšší je frekvence, tím nižší je impedance, takže se u vysokofrekvenčních prvků projevuje jev útlumu. Bez nadsázky lze říci, že jediný způsob, jak skutečně ověřit, zda je materiál zvukového pláště dobrý, je skutečné pokrytí vláken tímto materiálem a poslech zvuku.

Tento nový materiál, polyolefin, byl vybrán po provedení řady testů, které zahrnovaly řezání a experimentování. Pryskyřice je vynikajícím materiálem nejvyšší třídy a má nízkou dielektrickou konstantu, která je při srovnání s běžným PVC čtvrtinová. Vyváženost energie ve všech pásmech, reprodukční schopnosti fázových prvků spolu s reprodukcí na vysoké úrovni, která je rychlá a má vysokou odezvu, a přesto dokáže nabídnout přirozenou kvalitu zvuku, měly při rozhodování o použití polyolefinu nejvyšší prioritu. Tento materiál je vzácná nová látka, která má krystalickou strukturu. Nežádoucí vibrace lze eliminovat kombinací dvou různých typů tohoto materiálu, protože režim vibrací lze řídit na základě použitých složek. Výsledkem je realizace dramatického zlepšení zvuku, což je zážitek, který se nepodobá ničemu, co bylo dosud realizováno. Tento vysoce kvalitní materiál je výhradně MADE IN JAPAN.

ACROLINK® je registrovaná ochranná známka společnosti Acro Japan Corporation.